Trang chủ / Giải pháp kỹ thuật
TỔNG HỢP GIẢI PHÁP CƠ GIỚI HÓA HẦM LÒ TIÊN TIẾN

GIẢI PHÁP ĐỒNG BỘ NÂNG TẦM HIỆU SUẤT & AN TOÀN MỎ & CÔNG TRÌNH

Cung cấp giải pháp kỹ thuật đồng bộ từ máy khoan bánh xích DTH ZEGA, hệ thống khí nén áp lực cao đến tàu điện ắc quy mỏ, băng tải cào, cột chống thủy lực và thông gió hầm lò tiêu chuẩn cao.

Khám Phá 6 Giải Pháp ↓ Tư Vấn Phương Án Kỹ Thuật →
QCVN 01:2011/BCT
Phòng nổ Ex d I Mb
ISO 9001:2015
CHỈ SỐ THỰC CHỨNG TẠI KHAI TRƯỜNG

Hiệu Suất Vận Hành Giải Pháp QT

Đang áp dụng tại TKV
⚡
+250%
Tốc độ đào gương lò
Tăng gấp 2.5 – 3 lần
🛡️
100%
Hệ số an toàn phòng nổ
Chuẩn Ex d I Mb khắt khe
💰
-35%
Chi phí vận tải hầm mỏ
Tuyến ray & goòng đồng bộ
⏱️
Vượt 15%
Tiến độ hoàn công dự án
Đảm bảo cam kết tiến độ

Mỗi giải pháp đều được khảo sát và tùy biến chính xác theo trắc địa gương lò của từng mỏ.

CƠ CẤU GIẢI PHÁP ĐỒNG BỘ

6 Hạng Mục Giải Pháp Cơ Giới Hóa Trọng Điểm

Được nghiên cứu thực địa và chuẩn hóa theo quy chuẩn an toàn mỏ Việt Nam, sẵn sàng triển khai trọn gói theo từng điều kiện địa chất gương lò.

01
Khoan Nổ & Đào Ngầm
↓ 02
Khí Nén Công Nghiệp
↓ 03
Vận Tải Mỏ An Toàn
↓ 04
Băng Tải Máng Cào
↓ 05
Chống Giữ & An Toàn Vách
↓ 06
Thông Gió & Tời Mỏ
↓
Giải Pháp Khoan Nổ Lộ Thiên & Đào Lò Hiện Đại ZEGA
01 Khoan Nổ & Đào Ngầm
+200% Hiệu suất khoan nổ

Giải Pháp Khoan Nổ Lộ Thiên & Đào Lò Hiện Đại ZEGA

Thách thức thực tế của mỏ:

Khoan nổ mìn thủ công hoặc bằng máy cũ hiệu suất thấp, tiêu hao nhiên liệu cao, rung chấn mạnh và không đảm bảo an toàn cho thợ vận hành.

Hệ thống thiết bị đồng bộ QT:

Đồng bộ dòng máy khoan bánh xích DTH tích hợp ZEGA D480A/D460A và Jumbo khoan hầm ZEGA UJ21D trang bị búa thủy lực áp cao, định vị góc khoan chính xác.

Hiệu quả thực tế đạt được:
  • Tốc độ khoan nổ tăng +200%, đường kính lỗ khoan chuẩn xác 41–230 mm
  • Cabin điều hòa chống lật chuẩn FOPS/ROPS bảo vệ tuyệt đối thợ vận hành
  • Hệ thống gom bụi khô cao cấp dập tắt 98% bụi đá phát tán
  • Tích hợp cụm nén khí áp lực cao 21–25 bar ngay trên khung máy bánh xích
Giải Pháp Trạm Khí Nén Áp Lực Cao ZEGA Tiết Kiệm Năng Lượng
02 Khí Nén Công Nghiệp
-30% Điện năng tiêu thụ

Giải Pháp Trạm Khí Nén Áp Lực Cao ZEGA Tiết Kiệm Năng Lượng

Thách thức thực tế của mỏ:

Hệ thống cấp khí nén phân tán áp suất chập chờn, tiêu thụ điện năng khổng lồ và chi phí sửa chữa cụm nén liên tục tăng cao.

Hệ thống thiết bị đồng bộ QT:

Thiết kế trạm khí nén trung tâm đồng bộ máy nén khí điện trục vít ngâm dầu ZEGA SSE 480S/565S lưu lượng 28.8–33.9 m³/phút, kiểm soát biến tần tự động.

Hiệu quả thực tế đạt được:
  • Tiết kiệm 25–30% điện năng tiêu thụ nhờ công nghệ trục vít 2 cấp tiên tiến
  • Áp suất khí nén liên tục ổn định 8–25 bar phục vụ toàn bộ thiết bị mỏ
  • Cụm làm mát công suất lớn hoạt động bền bỉ ở nhiệt độ môi trường tới 50°C
  • Hệ thống cảnh báo thông minh PLC chống quá nhiệt, quá áp tự động
Giải Pháp Vận Tải Mỏ Bằng Tàu Điện Ắc Quy Phòng Nổ CTY
03 Vận Tải Mỏ An Toàn
0% Khí thải độc hại mỏ

Giải Pháp Vận Tải Mỏ Bằng Tàu Điện Ắc Quy Phòng Nổ CTY

Thách thức thực tế của mỏ:

Đầu máy diesel xả khói độc hại vào hầm lò hoặc phương thức kéo thủ công năng suất thấp, nguy cơ cháy nổ khí mê-tan cao.

Hệ thống thiết bị đồng bộ QT:

Ứng dụng đầu tàu điện ắc quy mỏ CTY2.5/6,7,9G tải kéo 2.5 tấn, động cơ điện phòng nổ 48V đạt chứng nhận an toàn mỏ hầm than.

Hiệu quả thực tế đạt được:
  • 0% khí thải độc hại, duy trì môi trường dưỡng khí sạch trong đường lò
  • Lực kéo danh định khỏe 3.73 kN, vận hành bền bỉ trên khổ ray 600/762/900 mm
  • Hệ thống phanh hãm kép cơ khí và điện từ chống trôi trên dốc mỏ
  • Chi phí sạc ắc quy thấp hơn 50% so với sử dụng nhiên liệu diesel
Giải Pháp Tuyến Băng Tải Cào Xích Khai Thác Than Liên Tục
04 Băng Tải Máng Cào
150 t/h Năng suất chuyển tải

Giải Pháp Tuyến Băng Tải Cào Xích Khai Thác Than Liên Tục

Thách thức thực tế của mỏ:

Khai thác than lò chợ dốc thường xuyên bị nghẽn kẹt than, xích tải chắp vá dễ đứt gãy làm tê liệt toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Hệ thống thiết bị đồng bộ QT:

Hệ thống băng tải cào xích mỏ máng hợp kim chống mài mòn, động cơ điện phòng nổ 15–40 kW, năng suất chuyển tải 30–150 tấn/giờ.

Hiệu quả thực tế đạt được:
  • Năng suất chuyển tải liên tục 30–150 tấn/h, không đứt gãy hay gián đoạn
  • Máng cào thép đúc chịu va đập cực mạnh của tảng than và đá vỉa
  • Cụm truyền động bánh răng hành tinh êm ái, mô-men khởi động cực lớn
  • Lắp ghép module linh hoạt theo từng bước tiến gương khai thác than
Giải Pháp Chống Giữ Vách Lò Bằng Cột Thủy Lực Đơn DW & Vì Thép 25U
05 Chống Giữ & An Toàn Vách
300 kN Tải trọng chống giữ an toàn

Giải Pháp Chống Giữ Vách Lò Bằng Cột Thủy Lực Đơn DW & Vì Thép 25U

Thách thức thực tế của mỏ:

Áp lực địa tầng lớn ở tầng sâu gây nứt vỡ vách đá, tụt nóc lò và biến dạng khung chống gỗ tạm bợ đe dọa sinh mạng thợ lò.

Hệ thống thiết bị đồng bộ QT:

Kết hợp cột chống thủy lực đơn DW chịu tải 300 kN tích hợp van ba chức năng an toàn và khung vì chống thép dẻo co giãn chữ U 25U (25 kg/m).

Hiệu quả thực tế đạt được:
  • Triệt tiêu 99% nguy cơ sụt lún nóc lò và phình nở vách đá hầm than
  • Van 3 chức năng xả áp tự động khi chịu tải đột biến, chống biến dạng cột
  • Vì thép 25U co giãn đàn hồi hấp thụ áp lực địa tầng mà không nứt gãy
  • Thu hồi, tái sử dụng nhanh chóng cho các chu kỳ khai thác tiếp theo
Giải Pháp Thông Gió & Tời Cào Kéo Hầm Ngầm An Toàn
06 Thông Gió & Tời Mỏ
4.500 Pa Cột áp gió hầm sâu

Giải Pháp Thông Gió & Tời Cào Kéo Hầm Ngầm An Toàn

Thách thức thực tế của mỏ:

Hầm lò ngập khí độc, thiếu dưỡng khí và khâu kéo vật tư, thu hồi cột chống ở gương dốc tiêu tốn nhiều nhân lực và tiềm ẩn tai nạn.

Hệ thống thiết bị đồng bộ QT:

Trạm quạt thông gió mỏ FBD hướng trục 2 cấp cánh quay ngược chiều (lưu lượng tới 900 m³/phút, 4.500 Pa) kết hợp tời cào 2JP và tời kéo cột chống JH (5–14 tấn).

Hiệu quả thực tế đạt được:
  • Cấp dưỡng khí tươi sạch liên tục tới 900 m³/phút xuống tận gương lò sâu
  • Áp lực quạt 4.500 Pa thổi bay khí mê-tan và khói bụi sau nổ mìn
  • Tời điện 2JP và JH phòng nổ kéo tải khỏe 50–140 kN, giải phóng sức lao động
  • Động cơ phòng nổ Ex đạt tiêu chuẩn kiểm định an toàn mỏ hầm than
PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ ĐẦU TƯ

So Sánh: Phương Pháp Cũ vs Giải Pháp Cơ Giới Hóa QT

Minh chứng rõ ràng về hiệu quả kinh tế và an toàn khi nâng cấp từ khai thác truyền thống lên cơ giới hóa đồng bộ.

Tiêu chí kỹ thuật Phương pháp đào & vận tải cũ Giải pháp đồng bộ QT Industrial
Tốc độ đào lò / ngày Chỉ đạt 1.5 – 2m/ngày, phụ thuộc nhiều vào thể lực thợ mỏ. Đạt 5 – 7m/ngày (tăng gấp 2.5 – 3 lần nhờ tổ hợp cào vơ).
Nhân công tại gương lò Cần từ 8 – 12 người trực diện tại vị trí nguy hiểm. Chỉ cần 2 – 3 thợ vận hành máy móc từ cabin an toàn.
Mức độ an toàn phòng nổ Thiết bị chắp vá, nguy cơ rò điện và tia lửa nổ khí cao. 100% Đạt kiểm định phòng nổ cấp 1 Ex d I Mb của Bộ Công Thương.
Hiệu suất vận tải mỏ Thường xuyên trật bánh, dốc cao trôi tàu, bốc dỡ thủ công. Ray chuẩn P24/P30, phanh hãm khí nén, xe goòng tự lật siêu nhanh.
Khai thác ở độ sâu > -300m Ngột ngạt khí độc, nhiệt độ cao > 32°C khiến công nhân kiệt sức. Quạt gió hai cấp 120m³/s, hạ nhiệt độ xuống dưới 27°C, khí sạch 24/7.
TIẾP NHẬN PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT

Yêu Cầu Khảo Sát & Lập Phương Án Mỏ Miễn Phí

Gửi cho chúng tôi thông tin sơ bộ về khai trường hoặc dự án của quý đơn vị. Đội ngũ kỹ sư trưởng QT sẽ thẩm định và phản hồi phương án kỹ thuật trong vòng 24 giờ.

KẾT NỐI KỸ SƯ TRƯỞNG

Tư Vấn Trực Tiếp & Lên Lịch Khảo Sát Thực Địa

Quý lãnh đạo công ty, trưởng phòng cơ điện cần trao đổi nhanh về phương án kỹ thuật có thể liên hệ trực tiếp:

Hotline: 0912 886 726
Email tiếp nhận hồ sơ: tbcongnghiepqt@gmail.com
Văn phòng chính: 135 Trần Phú, P. Cam Đường, TP. Lào Cai
Trạm dịch vụ kỹ thuật: TP. Cẩm Phả & TP. Hạ Long, Quảng Ninh
Cam kết bảo mật 100% bản vẽ kỹ thuật & dữ liệu mỏ của đối tác.
Gọi Zalo Mail